氧化锆氧量分析仪安装：注意事项要记牢

　　氧化锆氧量分析仪是工业炉窑、锅炉等场景中监测烟气氧含量的关键设备，安装规范直接决定检测精度和设备寿命，以下这些注意事项务必记牢：
 

　　选对安装点位，避开干扰区域
 

　　安装位置需选在烟气温度 600–850℃ 的烟道直管段，且距离弯头、三通、风机等湍流区域至少 5 倍烟道直径，确保烟气流动平稳，避免局部涡流影响检测准确性。
 

　　避开烟道漏风点、灰尘堆积区和腐蚀性气体富集区，防止探头被粉尘堵塞或腐蚀。
 

　　若烟道直径过大，可采用多点安装或加装导流装置，保证探头接触到具有代表性的烟气。
 

　　保证探头插入深度，精准接触烟气
 

　　探头的氧化锆敏感元件必须完全置于烟道内的烟气中，插入深度需根据烟道尺寸确定，一般要求敏感元件距烟道内壁 100–200mm。
 

　　安装时确保探头垂直于烟道壁，或与烟气流动方向成逆气流角度，减少粉尘在探头表面的附着。
 

　　对于负压烟道，需加装密封装置，防止外界空气渗入影响氧含量检测结果。
 

　　做好温度补偿，适配工况需求
 

　　氧化锆传感器的输出信号与温度密切相关，若选用非自带加热功能的探头，需确保安装点位温度稳定在传感器的工作温度范围内。
 

　　带加热装置的探头，安装时需正确连接加热电源线，且保证供电电压稳定，避免因加热温度不足导致检测误差。
 

　　安装完成后，需调试温度补偿参数，确保不同工况温度下数据精准。
 

　　规范电气连接，避免信号干扰
 

　　信号线需选用屏蔽电缆，且与动力电缆分开敷设(间距不小于 30cm)，防止电磁干扰导致信号漂移。
 

　　电缆接头处做好防水、防尘密封处理，尤其是在潮湿或室外环境，避免水汽进入造成短路。
 

　　按照接线图正确连接电源、信号线和接地线，确保接地可靠，接地电阻≤4Ω，防止静电积累损坏仪器。
 

　　预留维护空间，方便后续检修
 

　　安装位置需预留足够的操作空间，便于探头的拆卸、清洗和校准，避免因空间狭小导致维护困难。
 

　　若安装在高温、高粉尘工况，可配套安装吹扫装置，同时预留吹扫接口，方便定期吹扫探头表面的积灰。